La calibración de manómetros es vital para garantizar la seguridad y la calidad del personal que rodea al manómetro, para los medios que fluyen a través de él.
La calibración de manómetros puede parecer un asunto trivial.
Sin embargo, su relevancia puede tener un impacto significativo en la seguridad y la auditoría.
¿Por qué calibrar los manómetros?
Hoy en día, los manómetros son cada vez más robustos y precisos, pero con el tiempo perderán su exactitud.
Los manómetros empiezan a desviarse. Deriva significa que el manómetro se vuelve lentamente menos preciso de lo aprobado inicialmente.
Por supuesto, como ocurre con la mayoría de los artículos, cuanto mejor sea la calidad, más durará.
Esto significa que los manómetros WIKA pueden ser más precisos que otros productos similares.
No obstante, significa que el manómetro debe calibrarse periódicamente si se desea que siga proporcionando lecturas precisas.
Normalmente se recomienda calibrar el manómetro antes de instalarlo.
Como parte de un programa de mantenimiento preventivo, durante los periodos de inactividad y durante las auditorías ISO anuales.
Se pueden realizar dos tipos de calibración de manómetros.
Calibración en fábrica o por un servicio técnico local.
Oficialmente, su manómetro será completamente re-linealizado, incluyendo un certificado de calibración trazable.
Como alternativa, se puede realizar una calibración de manómetros in situ manualmente en el recipiente o en la fábrica.
Esta última opción se recomienda para devolver rápidamente su manómetro a su rango de especificación o para corregir pequeñas derivas.
¿Cuándo debo calibrar mi manómetro y con qué frecuencia?
El fabricante o el servicio técnico oficial deben calibrar el manómetro al menos una vez al año.
Se trata de un requisito obligatorio para las auditorías ISO y las normativas de la OMI.
Una regla sencilla para la frecuencia de calibración de los manómetros es seguir las recomendaciones del fabricante.
Sin embargo, en algunos casos especiales, puede ampliar ligeramente el intervalo.
Una buena razón para hacerlo es tener un buen historial de calibración de equipos específicos.
Por ejemplo, puede representar gráficamente la deriva del instrumento a lo largo del tiempo.
Y, basándose en esos datos, puede estar seguro de que ya no necesita calibrar el instrumento anualmente.
Pero puede ampliarlo a dos o tres años y seguir estando seguro.
Otro ejemplo de cómo puede ampliar el intervalo de calibración de un instrumento es con los instrumentos que tienen una aplicación especial y se utilizan raramente.
Puede calibrarlos sólo antes de utilizarlos.
La ventaja de ampliar el intervalo de calibración es que ahorra tiempo y dinero.
Pero sólo si está seguro de que la seguridad o la precisión del equipo no se verán comprometidas.
Si la precisión de un manómetro calibrado es inferior a la precisión originalmente garantizada por el fabricante.
Entonces debe considerarse la calibración de un manómetro certificado o su sustitución directa.
Consideraciones para calibrar manómetros digitales
Dado que los manómetros digitales tienen menos piezas mecánicas y pantallas digitales, las tareas anteriores no son aplicables.
Sin embargo, los manómetros digitales son dispositivos electrónicos y, por lo tanto, necesitan alimentarse mediante un enchufe de pared, un puerto USB o una batería.
En el caso de los medidores que funcionan con batería, asegúrese de comprobar el nivel de la batería antes de iniciar la calibración.
La mayoría de los medidores digitales incluyen un indicador de nivel de batería que le permite conocer su estado.
Esto es importante porque una pila baja puede afectar al funcionamiento o a la precisión del medidor.
