Hay muchas variedades de instrumentos de automatización industrial.
Desde el proceso de adquisición de información, transmisión, reflexión y procesamiento de la instrumentación de automatización industrial se divide en cinco categorías.
Instrumento de medición
Proceso de producción, el medio en el equipo, la temperatura de la tubería en diferentes partes, la presión, el flujo, el nivel y otras cantidades físicas cambian rápidamente, siempre en el cambio.
Instrumentación de medición se utiliza para medir las cantidades físicas en cada momento del valor.
De acuerdo con la medición de diferentes parámetros del proceso, instrumentos de medición se pueden dividir en las siguientes categorías:
Instrumentación de temperatura Los instrumentos de medida de temperatura más utilizados son los termómetros de vidrio, los termómetros bimetálicos, los termómetros de tipo presión (paquete de temperatura), los interruptores de temperatura, los termopares, los RTD.
También existen pirómetros de radiación y pirómetros ópticos, pirómetros colorimétricos fotoeléctricos y otros termómetros de radiación.
Instrumentos de presión
Instrumentos de medida de la presión utilizados para detectar la presión, el vacío y la presión diferencial.
Según su principio de funcionamiento se pueden dividir en:
Manómetro elástico (según su elemento elástico se divide en manómetro de tubo de resorte, manómetro de diafragma, manómetro de caja de diafragma, presostato, etc.).
Manómetros sensores (como los de resistencia, capacitancia, inductancia, tipo Hall, etc.).
Manómetro de columna de líquido (como el tubo en forma de U, el tubo recto, el manómetro de tubo inclinado).
También existen manómetros de pistón de gran precisión que suelen utilizarse para calibrar manómetros estándar.
Caudalímetro
Variedades de instrumentos de medición de caudal.
Actualmente el más utilizado por el dispositivo de estrangulamiento y su transmisor de caudal de presión diferencial de apoyo.
Los dispositivos de estrangulación más utilizados son la placa de orificio, la tobera y el venturi.
Otros caudalímetros de uso común son los contadores de agua, los caudalímetros de rotor, los caudalímetros de engranaje elíptico.
Caudalímetro de objetivo, caudalímetro electromagnético, caudalímetro de vórtice, caudalímetro Ah Nuoba, caudalímetro másico, etc.
Instrumentación de nivel
Instrumentación de nivel se mide principalmente en la torre y tanques, tanques y contenedores de un determinado nivel medio.
O dos gravedad específica diferente interfaz de líquido y el nivel de material sólido.
El medidor de nivel más común es el medidor de nivel de tubo de vidrio, medidor de nivel de placa de vidrio.
Otro medidor de nivel de presión diferencial y medidor de nivel de flotación (como medidor de nivel de flotador, interruptor de nivel, medidor de nivel de flotador, medidor de nivel de flotador, medidor de nivel de acero, instrumento de pesaje de nivel de tanque, etc.).
Para la detección de nivel de material sólido de medidor de nivel de resistencia, medidor de nivel de capacitancia, interruptor de nivel.
Medidor de nivel de detección de martillos pesados, medidor de nivel de diapasón, medidor de nivel ultrasónico, medidor de nivel de material radiactivo, etc.
Instrumentación mecánica
Comúnmente utilizado en la industria de la instrumentación mecánica medidor de espesor, detector de expansión térmica, detector de tensión, detector de desviación.
Así como para maquinaria rotativa (como compresores de grandes turbinas de vapor) dispositivos de detección de vibración del eje, desplazamiento del eje y velocidad.
Y dispositivos de pesaje (como básculas electrónicas para correas, desviación de correas, dispositivo de detección de deslizamiento, instrumento de pesaje, dispositivo de pesaje en bolsas, etc.).
En la instalación de instrumentación de análisis de composición en línea, generalmente es necesario realizar un tratamiento previo de la muestra.
Para que el estado de la muestra, la temperatura, la presión, el flujo y otros parámetros se ajusten a los requisitos de las condiciones de trabajo del instrumento de análisis.
Por lo tanto, es necesario configurar una serie de filtros, colectores de polvo, recipientes de secado, refrigeradores, caudalímetros de rotor, juntas de agua y válvulas.
y un sistema de tuberías, etc., para realizar el pretratamiento general de la muestra.
